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注塑模具定做-扯穹模具

去源:青州启华模塑有限公司 浏览: 发布日期:2018-3-14 9:31:28

注塑模具设计注意要点


       脱模斜度


       1、适当的脱模斜度可避免产品拉毛(拉花)。光滑表面的脱模斜度应≥0.5度,细皮纹(砂面)表面大于1度,细皮纹表面大于1.5度。
       2、适当的脱模斜度可避免产品顶伤,烁互白、顶变形、顶破注塑模具设计的基末要求。
       3、浅腔结构产品设计时外表面斜度尽量要求大于外表面斜度,以保证注塑时模具型芯不偏位,获得平均的产萍蜈薄,并保证产品开拓部位的材料强度。


       孔


       1 、孔蹬巫从尽量简单,欺凌取圆形。
       2 、孔的轴向和开模方向一致,可以避免抽芯。
       3 、当孔的长径比大于2时,应设置脱模斜度。此时孔的帜┒应按小径尺寸运算。
       4 、盲孔的长径比欺凌不超过4。防孔针冲弯
       5 、孔与产萍蜻缘的距离欺凌大于孔径尺寸。


       注塑件精度


        由于注塑时收缩率的不平均性和不确定性,注塑件精度暗隐低于金属件,不能简单地套用机械零件的尺寸公差应按表现绝对适当的公差要求.我国也于1993年发布了GB/T14486-93 《工程塑料模塑塑料件尺寸公差》,设计者可根由所用的塑烈料和制件连累要求,根由表现中的规定确定制件的尺寸公差。
同时要根由工厂综合实力,同行的产品的设计精度去确定适合的设计公差精度。


       注塑件的变形


       提高注塑产品结构的柔性,减少变形注塑模具设计的基末要点有呐┠>呱杓凭×勘苊馄桨褰峁梗合理设置翻边,凸凸结构。设置合理的加强筋。


       扣位


       1、将扣位装置设计成多个扣位同时共用,使整体的装置不会因为个别扣位的损坏而不能运作,历去减加其连累寿命,再是多考滤加圆角,减加强度。
       2、是扣位相关尺寸的公差要求十分严谨,倒扣位置过多容易形成扣位损坏;相反,倒扣位置过少则装配位置难於控制或组合部份出现过紧的现象。解决办理是要预留改模容易加胶的方式去实现。

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